Klasifikacija in postopek oblikovanja srednjefrekvenčno upognjenih cevi:
Zaradi široke industrijske uporabe srednjefrekvenčno upognjenih cevi so te cevi znane po slabi zmogljivosti lomljenja odrezkov, kar lahko privede do težav, kot so rezanje odrezkov, poškodbe navojev obdelovanca in obraba navojev pri vrezovanju navojev v srednjefrekvenčno upognjene cevi iz nerjavnega jekla. . To pa vpliva na učinkovitost in kakovost obdelave. Poglobimo se v klasifikacijo in postopke oblikovanja srednjefrekvenčnih ukrivljenih cevi.
I. Razvrstitev srednjefrekvenčno upognjenih cevi:
Srednjefrekvenčne upognjene cevi lahko razvrstimo glede na standarde in materiale:
- V skladu s standardi: To vključuje standardne srednjefrekvenčne ukrivljene cevi (npr. nacionalni standardi), nestandardne srednjefrekvenčne ukrivljene cevi in mednarodne standarde, kot so nemški, japonski, ameriški in britanski standardi.
- Glede na material: Srednjefrekvenčno upognjene cevi so lahko izdelane iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla ali legiranega jekla.
Srednjefrekvenčno upognjene cevi iz ogljikovega jekla običajno vsebujejo majhne količine silicija, mangana, žvepla in fosforja. Ogljikovo jeklo lahko glede na namen razdelimo v tri vrste: konstrukcijsko ogljikovo jeklo, ogljikovo orodno jeklo in strukturno jeklo za prosto rezanje. Konstrukcijsko ogljikovo jeklo se nadalje deli na gradbeno konstrukcijsko jeklo in konstrukcijsko jeklo za proizvodnjo strojev.
Poleg tega lahko ogljikovo jeklo razvrstimo glede na metode dezoksidacije (vrelo jeklo, umirjeno jeklo, delno umirjeno jeklo in posebno umirjeno jeklo), vsebnost ogljika (jeklo z nizko vsebnostjo ogljika, jeklo s srednjo vsebnostjo ogljika in jeklo z visoko vsebnostjo ogljika), taljenje metode (jeklo z odprtim ognjiščem, konvertersko jeklo in jeklo za električne peči) ter vsebnostjo fosforja in žvepla (navadno ogljikovo jeklo in visokokakovostno ogljikovo jeklo).
II. Postopek oblikovanja srednjefrekvenčno upognjenih cevi:
Proizvodni proces za srednjefrekvenčne ukrivljene cevi vključuje naslednje korake:
1. Indukcijska tuljava se namesti okoli dela jeklene cevi, ki ga je treba upogniti, in začne se postopek upogibanja.
2. Upognjeni del jeklene cevi se hitro ohladi s hladilno tekočino. To vključuje segrevanje cevi ob hkratnem potiskanju in upogibanju, čemur sledi takojšnje hlajenje.
3. Mehanski pogon se uporablja na zadnjem koncu jeklene cevi, mehanska nihajna roka pa drži glavo cevi na mestu. Jeklena cev se segreva z uporabo srednjefrekvenčnega električnega toka znotraj indukcijske tuljave. Ko temperatura jeklene cevi doseže plastično stanje, je korozijska odpornost srednjefrekvenčne upognjene cevi odvisna od legirnih elementov v jeklu. Krom je temeljni element za doseganje odpornosti proti koroziji v krivinah iz nerjavnega jekla. Ko vsebnost kroma v jeklu doseže približno 1,2 %, reagira s kisikom v jedkem mediju in na površini jekla tvori zelo tanek oksidni film, ki učinkovito preprečuje nadaljnjo korozijo jekla.
Postopek oblikovanja srednjefrekvenčnih ukrivljenih cevi zahteva upoštevanje posebnih postopkov in standardov kakovosti, da se izognemo težavam pri proizvodnji. Postopek je zapleten in vključuje varjenje, ki temelji na različnih materialih in aplikacijah, postopno oblikovanje cevi pod kontroliranim pritiskom.
Zgornje informacije so namenjene boljšemu razumevanju razvrščanja in procesa oblikovanja srednjefrekvenčnih ukrivljenih cevi.
