Ključni pomisleki za obdelavo žigosanih krivin
Vtisnjena krivina, znana tudi kot stiskalna krivina, so vsestranski cevni priključki, ki se pogosto uporabljajo v različnih panogah zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji in oksidaciji. Običajno so izdelani iz kovinskih plošč z lastnostmi, ki se ujemajo z lastnostmi cevovodov, in so ustvarjeni z varjenjem dveh polkrožnih komponent krivine skupaj. Postopek varjenja za žigosane krivine mora upoštevati posebne postopke. Ker za različne cevovode veljajo različni standardi varjenja, se polizdelki običajno proizvajajo s pristopom vzdrževanja od točke do točke, pri čemer se konstrukcija na kraju samem izvaja glede na stopnjo varjenja cevovoda, kar vodi do izraza "dva polžigosana zavoji."
Ključne točke, ki jih je treba upoštevati:
1. Odpornost proti koroziji in oksidaciji:
Vtisnjena krivina so zelo odporna proti koroziji in oksidaciji, kar je prispevalo k njihovi obsežni uporabi na področjih, kot so kemijsko inženirstvo, proizvodnja gnojil, nafta in proizvodnja medicinske opreme.
2. Odpornost proti koroziji, vročini in obrabi:
Vtisnjeni oviki so odporni proti koroziji proti oksidativnim kislinam, organskim kislinam in kavitaciji. Prav tako so odporni na vročino in imajo dobro odpornost proti obrabi. Najdejo uporabo v opremi in materialih, ki se uporabljajo v elektrarnah, kemični predelavi in naftni industriji.
3. Izbira elektrode:
Vtisnjena kolena so lahko prevlečena s titan-kalcijevimi elektrodami ali elektrodami z nizko vsebnostjo vodika. Medtem ko se titan-kalcijeve elektrode lahko uporabljajo za varjenje z izmeničnim (AC) in enosmernim (DC) tokom, varjenje z izmeničnim tokom povzroči plitvejši preboj in večjo verjetnost rdeče vročine. Zato je pri varjenju žigosanih krivin iz nerjavečega jekla priporočljivo uporabljati vire enosmernega toka, kadar koli je to mogoče.
4. Visoka trdota in razpoke po varjenju:
Vtisnjeni zavoji imajo visoko stopnjo trdote in so nagnjeni k pokanju po varjenju. Za zagotavljanje kakovostnih zvarov je ključna izbira ustrezne varilne palice. Pri varjenju žigosanih krivin iz nerjavečega jekla iste vrste je potrebna toplotna obdelava po varjenju. To vključuje predgretje na temperature nad 300 stopinj in počasno ohlajanje na temperature pod 700 stopinj. Če varjene komponente ni mogoče toplotno obdelati po varjenju, je treba izbrati krivine, vtisnjene iz kroma in niklja. Različne vrste elektrod imajo različne značilnosti delovanja, njihova izbira pa temelji na posebnih zahtevah za zagotavljanje kakovosti varjenih žigosanih krivin.
5. Legirni elementi za izboljšane lastnosti:
Za izboljšanje odpornosti proti koroziji in varljivosti se med proizvodnjo običajno dodajo majhne količine stabilizacijskih elementov, kot so titan, niobij in molibden. Posledica tega je boljša varivost v primerjavi s kromiranimi krivinami. Pri uporabi enake vrste žigosanih krivin iz kromiranega nerjavečega jekla je potrebna temperatura predgretja najmanj 200 stopinj, čemur sledi postopek žarjenja pri 800 stopinjah po varjenju. V primerih, ko zvarjene komponente ni mogoče toplotno obdelati, je treba izbrati vtisnjene krivine iz krom-niklja iz nerjavečega jekla.
Če povzamemo, so žigosani oviki cenjeni zaradi svoje odpornosti proti koroziji in vsestranskosti v različnih aplikacijah. Da bi dosegli visokokakovostne zvare, so izbira prave elektrode, izvedba ustreznih toplotnih obdelav in upoštevanje posebnih zahtev aplikacije bistveni koraki pri proizvodnji in uporabi žigosanih krivin. Ti vidiki zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in učinkovitost žigosanih krivin v različnih panogah.
