Oct 26, 2022 Pustite sporočilo

Kateri so predmeti pregleda za kvalifikacijo varilnega postopka montažne prirobnice?

Kateri so predmeti pregleda za kvalifikacijo varilnega postopkapredizdelava prirobnice?

Glavne inšpekcijske postavke za kvalifikacijo varilnega postopka so:

1. Vizualni pregled zvara

Presežna višina zvara ne sme biti nižja od osnovne kovine, globina in dolžina spodreza ne sme presegati standarda, površina zvara pa mora biti brez razpok, pomanjkanja taljenja, vključkov žlindre, obločnih kraterjev in por .

2.NDT pregled zvarov

Radiografski pregled cevastih vzorcev se izvede v skladu z določbami DL/T821, kakovost zvarov pa ne sme biti nižja od standarda razreda II. Neporušni pregled ni povezan z mehanskimi lastnostmi zvarnih spojev, je pa treba razumeti stanje zvarnih napak pri »ocenjevanju«. Hkrati velja tudi, da se mu je pri rezanju preskušanca treba izogibati. Zato je vključen v postavke pregleda. Mora biti. Glavni namen pregleda loma je preveriti makroskopske napake pri varjenju odseka zvara, ki sodi v merilno območje delovnih sposobnosti varilca in ga ni mogoče neposredno uporabiti za merjenje mehanskih lastnosti, zato ga ukinjamo.

 

Kvalifikacija postopka varjenja

Natezni preskus (dimenzionalni vzorec)

① Presežek vzorca se mehansko odstrani in mora biti poravnan z osnovno kovino.

② Debelina preskušanca: ko je debelina manjša od 30 mm, se lahko uporabi preskusni kos polne debeline, in ko je debelina večja od 30 mm, se lahko predela v dva ali več kosov vzorcev.

③ Natezna trdnost vsakega vzorca ne sme biti nižja od spodnje meje navadne kovine.

④ Natezna trdnost vzorca različnega jekla ne sme biti nižja od spodnje meje navadne kovine na spodnji strani.

⑤ Na dveh ali več vzorcih je treba opraviti natezni preskus, povprečna vrednost vsake skupine vzorcev pa ne sme preseči spodnje meje določene vrednosti navadne kovine.

 

Preizkus upogibanja

① Upogibne vzorce lahko razdelimo na prečne čelne krivine (hrbet), vzdolžne čelne krivine (hrbet) in bočne stranske krivine.

② Ko je T manjši od 10, T=t; ko je T večji od t, t=10. Širina vzorca: 40, 20, 10 (enota: mm).

③ Odvečno višino vzorca je treba mehansko odstraniti, da se ohrani prvotna površina osnovne kovine, spodrezovanje in zareza v korenu zvara pa se ne odstranita.

④ Če je napaka na bočni stranski upogibni površini, mora biti resnejša stran natezna površina.

⑤ Trije glavni dejavniki, ki vplivajo na upogibni preskus, so: razmerje med širino in debelino vzorca, upogibni kot in premer upogibne osi.

Metoda upogibnega preskusa in povezani predpisi predpisov SD340-89 ne ustrezajo raztezku samega materiala.

Zato je raztezek zunanje površine upogibnega vzorca presegel spodnjo mejo raztezka za nekatera jekla, zato ni razumno. .

Da bi bil upogibni preskus bolj smiseln za določanje plastičnosti, novi predpisi vsebujejo naslednje določbe: upogibna preskusna metoda se izvaja v skladu z upogibno preskusno metodo GB/T232.

Pogoji upogibnega preskusa so določeni na naslednji način: debelina vzorca je manjša ali enaka 10, premer upogibne osi (D) pa 4t. Razdalja med nosilci (Lmm) je 6t plus 3, upogibni kot pa 180 stopinj.

Za jeklo, katerega spodnja meja raztezka je manjša od 20 odstotkov, določenih v standardu in tehničnih pogojih, je dovoljeno povečati premer upogibne gredi za preskus, če upogibni preskus ni uspešen in je izmerjeni raztezek manjši od 20 odstotkov. .

Na natezni površini vzorca ne sme biti nobenih razpokanih napak z dolžino večjo od 3 mm v kateri koli smeri v območju zvara in toplotnega vpliva, razen razpok na robovih in vogalih, vendar morajo biti razpoke, ki nastanejo zaradi napak vključkov žlindre. biti preštet.

 

Preizkus udarca

Dokler tlačno nosilne in nosilne komponente izpolnjujejo pogoje za izdelavo udarnih preskusnih vzorcev, je treba izvesti udarni preskus.

Zato ga je treba izvesti, ko so izpolnjeni naslednji pogoji:

① Če debelina zvara ni zadostna za vzorčenje, ga ni mogoče izvesti.

② Če je debelina zvara večja ali enaka 16 mm, je potreben preskus udarca.

③ Standard kvalifikacije ocenjevanja: Povprečna vrednost treh vzorcev ne sme biti nižja od spodnje meje, določene v ustreznih tehničnih dokumentih, eden od njih pa ne sme biti nižji od 70 odstotkov določene vrednosti.

 

Metalografski pregled

Pri kotnih spojih cevnih plošč isti zarez ne sme imeti dveh kontrolnih površin.

 

Test trdote

Trdota zvara in območja toplotnega vpliva ne sme biti nižja od 90 odstotkov vrednosti trdote, ne sme presegati Brinellove trdote osnovne kovine plus 100HB in ne sme presegati naslednjih zahtev:

Če je skupna vsebnost zlitine manjša od 3 odstotkov, je trdota manjša ali enaka 270HB; Ko je skupna vsebnost enaka 3 ~ 10, je trdota manjša ali enaka 300HB;

če je skupna vsebnost zlitine večja od 10, je trdota manjša ali enaka 350HB P91 jeklo 220 ~ 240 je najboljše.

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje