Na kaj morate biti pozorni pri izdelavi prirobničnega odkovka?
Tehnologija kovanja prirobnic je zelo zapletena tehnologija. Pri izdelavi prirobnic ni potrebna le stroga kontrola materialov, ampak je potrebna tudi učinkovita kontrola proizvodne temperature, procesov kovanja itd. Ravno zaradi strogega postopka kovanja prirobnic se marsikdo zanima za proces izdelave prirobnic. Skupaj spoznajmo postopek kovanja prirobnic!
1. Postopek kovanja prirobnice
Postopek kovanja na splošno vključuje postopke rezanja, segrevanja, oblikovanja in hlajenja po kovanju. Tehnologija kovanja vključuje prosto kovanje, kovanje in kovanje filma pnevmatike. Najpomembnejša tehnologija med njimi je prosto kovanje. Obvladovanje tehnologije prostega kovanja lahko zaključi proizvodnjo prirobnic.
Prosto kovanje ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti in velikega dodatka za obdelavo. Vendar se to orodje široko uporablja za enodelne odkovke majhne količine s preprostim splošnim namenom in preprostimi oblikami. Brezplačna oprema za kovanje vključuje pnevmatska kladiva, parna pnevmatska kladiva in hidravlične stiskalnice. Primerno za izdelavo majhnih, srednjih in velikih odkovkov. Odkovki imajo visoko dimenzijsko natančnost, majhne dodatke za strojno obdelavo in razumnejšo porazdelitev strukture vlaken. Življenjsko dobo delov je mogoče še izboljšati.
Osnovni postopek prostega kovanja: V postopku prostega kovanja. Oblika odkovka se postopoma kuje v surovine z nekaterimi osnovnimi postopki deformacije. Med postopkom prostega kovanja je treba dosledno upoštevati postopek raztezanja, iztiskanja, upogibanja in rezanja, da se zagotovi normalna proizvodnja prirobnic.
2. Postopek izdelave prirobnice
1. Obrezovanje delimo na popolno obrezovanje in delno kovanje. Obrezovanje je korak operacije kovanja surovca vzdolž aksialne smeri, zmanjševanja višine surovca in dodajanja prečnega prereza. Ta postopek je zelo primeren za kovanje surovcev zobnikov, zato je razmeroma grob. Seveda, če ni potrebe po finosti, se lahko kuje s tem postopkom. Deli se lahko uporabljajo neposredno.
2. Raztezanje je postopek kovanja. Med postopkom raztezanja se bo dolžina surovega materiala podaljšala in ustrezni prečni prerez bo postal manjši.
3 Ekstrudiranje je postopek kovanja, pri katerem se luknjač izvleče iz skoznje luknje ali ne gre skozi surovino.
4. Postopek kovanja upogibanja materiala v določen kot ali obliko.
5. Del materiala, ki se kuje, je zasukan pod določenim kotom glede na druge dele.
6. Postopek kovanja z odrezovanjem gredice ali odrezovanjem odpadne glave.
Med kovanjem in prostim kovanjem je velika razlika. Surovine, ki jih je treba segreti, se kujejo s kovanjem, pritrjenim na opremi za kovanje. Osnovni postopek kovanja: brušenje, segrevanje, natančno kovanje, čelno kovanje in obrezovanje. Običajne tehnike za kaljenje, popuščanje in streljanje vključujejo stiskanje, vlečenje, upogibanje, prebijanje in oblikovanje. To so osnovni koraki pri kovanju in s temi koraki je mogoče dokončati preprosto obdelavo materialov.
Zgoraj je nekaj znanja o kovanju prirobnic. Ta metoda kovanja se običajno uporablja pri izdelkih s prirobnicami, kot so prirobnice iz nerjavečega jekla in prirobnice iz ogljikovega jekla.
