Zakaj je hitrost obdelave zlitin nizka?
Med obdelavo upogibov zlitin se temperatura v območju deformacije kovine dvigne med postopkom iztiskanja, kar vodi do potencialnega nastanka razpok ali površinskih razpok v krhkih predelih zlitine. Posledično je hitrost iztekanja kovine omejena. V procesu valjanja sta deformacija in trenje razmeroma minimalna, zato med vročo deformacijo nastane malo toplote zaradi trenja. Zelo nizka je tudi verjetnost prehoda upogiba zlitine iz plastičnega v krhko območje zaradi povišane temperature. Zato hitrost razvoja z ekstruzijo za krivine iz zlitin praktično ni časovno omejena.
Poleg tega znotraj enega cikla iztiskanja prisotnost več pomožnih procesov, ki so lahko dolgotrajni, povzroči nižjo proizvodno hitrost v primerjavi z valjanjem.
Metode segrevanja v procesu oblikovanja vključujejo segrevanje s plamenom in indukcijsko segrevanje s srednjo ali visokofrekvenčno indukcijo (grelna tuljava je lahko sestavljena iz več ali enojnih zank). Izbira načina ogrevanja je odvisna od specifičnih zahtev izdelka, procesnih pogojev in prevladujočih okoljskih dejavnikov, ki določajo razvoj tehnologije.
Za krivine iz ogljikovega jekla in legiranega jekla je primarna metoda upogibanje z vročim potiskanjem, vendar se vroče oblikovanje uporablja tudi za standardne krivine iz nerjavnega jekla. Postopek krivljenja z vročim pritiskom ima značilnosti, kot so prefinjen videz, enotna debelina in neprekinjeno delovanje, zaradi česar je primeren za množično proizvodnjo.
Visoki stroški obdelave materialov in izdelave orodij za ekstruzijo, zlasti za napredne toplotno odporne zlitine, pomenijo, da so stroški ekstrudiranih izdelkov zanemarljivo prizadeti. Če povzamemo, ekstrudiranje ostaja edina izvedljiva metoda oblikovanja za proizvodnjo kompleksnih ali tankostenskih cevi in profilov ter za obdelavo materialov, kot so krhke neželezne kovine in jeklo.
Medtem ko se je ekstruzija sprva uporabljala za množično proizvodnjo krivin iz ogljikovega jekla in legiranega jekla, se je uporabljala tudi za standardne krivine iz nerjavečega jekla. Postopek vročega iztiskanja uporablja specializirane potisne stroje za segrevanje surovca med premikanjem naprej. Primeren je za izdelavo krivin z razmerjem premera in debeline stene do 2.
Oblikovanje s stiskanjem, kot se uporablja pri proizvodnji zlitin, je sprva nadomestilo ali dopolnilo običajni postopek vročega oblikovanja. Vendar se za nekatere standardne krivine iz zlitin z nizkimi proizvodnimi količinami ali pretirano debelimi ali tankimi stenami še vedno uporabljajo tradicionalne proizvodne metode zaradi posebnih zahtev glede kakovosti.
Postopki oblikovanja s stiskanjem običajno vključujejo uporabo surovca z enakim zunanjim premerom kot končni upogib. Upogib je stisnjen neposredno pod omejitvami hidravlične stiskalnice. Pred operacijo je cev nameščena na matrico, zgornja matrica, notranje jedro in končna matrica pa so nameščeni, da začnejo omejevati gibanje navzdol. Ta metoda uveljavlja zunanje omejitve v procesu upogibanja.
V primeru upogibov iz zlitin je zunanji lok med oblikovanjem podvržen raztezanju in ni več nobenega dodatnega kovinskega materiala, ki bi ekonomsko kompenziral tanjšanje v odseku zunanjega loka. Vendar pa je postopek upogibne stiskalnice še vedno primeren za izdelavo krivin iz zlitin z težkimi stenami, zlasti zaradi enodelne proizvodnje in značilnosti stroškovne učinkovitosti.
