Zakaj tesnila prirobnice odpovejo?
Prva vrsta: Neenakomerna sila stiskanja povzroča puščanje:
1. Človeški dejavniki: neenakomerno zategovanje vijakov med gradnjo lahko povzroči neravnovesje v sili stiskanja. Ta dejavnik je mogoče odpraviti med gradnjo.
2. Neusklajenost prirobnice: Neusklajenost prirobnice vpliva na silo zategovanja. V idealnem primeru morajo biti prirobnice popolnoma vzporedne s tesnilno površino. Ker središčnica cevi ni popolnoma koncentrična, zatezni vijaki dajejo momente prirobnici, kar povzroča neenakomerno in asimetrično obremenitev. Ta deformacija tesnilne površine povzroči zmanjšano vpenjalno silo in je nagnjena k puščanju pod delovnimi obremenitvami. Rešitev je razumevanje deformacijskih vzorcev prirobnic, zagotavljanje enakomernih stiskalnih sil in uporaba tesnil za odpravo rež, s čimer se prepreči puščanje.
3. Razmik med vijaki: Razmik med vijaki pomembno vpliva tudi na porazdelitev tlaka. Manjši razmik vijakov vodi do bolj enakomerne porazdelitve pritiska.
Druga vrsta: sprostitev napetosti in izguba navora:
Sprostitev napetosti in izguba navora sta pomembna vzroka za puščanje. Ko so vijaki zategnjeni na prirobnici, med delovnim procesom tesnila pride do sprostitve napetosti zaradi dejavnikov, kot so mehanske vibracije, temperaturna nihanja in spremembe napetosti. To vodi do postopnega zmanjšanja navora vijakov, kar povzroči izgubo navora in puščanje. Na splošno daljši vijaki zadržijo več preostalega navora, medtem ko so manjši premeri učinkovitejši pri preprečevanju izgube navora. Uporaba daljših, tanjših vijakov je učinkovita metoda za preprečevanje izgube navora. Poleg tega večja temperaturna nihanja in daljše trajanje povzročijo večjo izgubo navora. Segrevanje vijakov za nekaj časa, njihovo podaljšanje in nato vzdrževanje danega navora lahko učinkovito prepreči izgubo navora. Tanjša tesnila povzročijo manjšo izgubo navora. Prav tako je ključnega pomena preprečiti močne tresljaje strojev in samega cevnega sistema ter odpraviti vpliv tresljajev sosednje opreme, saj to nima bistvenega vpliva na tesnilno površino, izgubo navora pa je mogoče preprečiti brez ponovnega navijanja vijakov. .
Tretja vrsta: Površinska hrapavost Ujemanje tesnilne površine Oblika:
Za uspešno tesnjenje se mora površinska hrapavost prirobnice ujemati z obliko tesnilne površine. Na primer, pod površinsko obliko tesnilne površine z dvignjeno površino (RF) lahko večja površinska hrapavost vpliva na učinkovitost tesnjenja. Uspešno tesnjenje zahteva nadzor nad stopnjo napak na površini prirobnice in izogibanje večjim nepopolnostim na površini, kot so globoke praske, utori ali oznake, kot tudi druge površinske napake. Za njihovo tesnjenje je potreben večji pritisk.
Četrta vrsta: temperaturne spremembe in hlajenje vplivajo na tesnjenje:
Temperaturne spremembe in hlajenje pomembno vplivajo na tesnjenje. Ko so cevi nameščene pri sobni temperaturi, se pri segrevanju razširijo in pri ohlajanju skrčijo. Prirobnični spoji med postopkom hlajenja pogosto puščajo zaradi hitrejšega hlajenja prirobnic in vijakov v primerjavi s hitrostjo hlajenja tesnila. Hlajenje vpliva na stiskalno silo tesnila, sprostitev napetosti in krčenje cevovoda pri hlajenju, kar povzroči napetost v smeri vijaka in povzroči puščanje. Zato pri izbiri tesnil za nizkotemperaturne medije:
1. Uporabite nizkotemperaturna elastomerna tesnila.
2. Tesnila prirobnic naj bodo čim tanjša in zmanjšajte razmik med prirobnicami.
3. Za zmanjšanje napetosti uporabite visoko trdne vijake.
Ti ukrepi bodo pomagali preprečiti puščanje med temperaturnimi spremembami v medijih z nizko temperaturo.
Zagotovljen prevod je optimiziran povzetek vsebine.
